鑲釘防滑輪胎通過在輪胎胎面嵌入金屬釘,顯著提升在冰雪、濕滑路面上的抓地力,是寒冷地區(qū)冬季出行的理想選擇。鐳爍光電的防滑輪胎智能鑲釘機(jī)器可以實現(xiàn)自動化鑲釘,鑲釘速度遠(yuǎn)高于人工鑲釘,而且效率高、誤差小,大大降低了鑲釘成本。
傳統(tǒng)鑲釘工藝依賴人工操作,效率低且一致性差。智能鑲釘設(shè)備通過自動化與數(shù)字化技術(shù)革新生產(chǎn)流程,核心特點如下:
1. 智能化工藝流程
視覺定位系統(tǒng):
采用高分辨率工業(yè)相機(jī)與AI算法,自動識別輪胎胎面花紋溝槽,規(guī)劃釘孔位置,精度在±0.1mm左右。自適應(yīng)壓力控制:
根據(jù)輪胎橡膠硬度動態(tài)調(diào)整鑲釘壓力,避免損傷胎體或釘體嵌入不牢。多釘型兼容:
可適配不同規(guī)格(如柱形釘、錨形釘)及材質(zhì)(鎢鋼、陶瓷涂層),通過模塊化夾具快速切換。
2. 核心模塊組成
輪胎定位平臺:
全自動氣動夾具,支持多種尺寸輪胎(轎車/卡車/工程機(jī)械胎)的快速夾持與旋轉(zhuǎn)定位。鑲釘機(jī)械臂:
六軸協(xié)作機(jī)器人搭載高頻沖擊鑲釘頭,單釘鑲嵌時間<0.5秒,支持連續(xù)作業(yè)。質(zhì)量檢測單元:
集成激光測距與壓力傳感器,實時檢測釘體高度、嵌入深度,不合格品自動標(biāo)記。
3. 數(shù)字化管理
生產(chǎn)數(shù)據(jù)追蹤:
系統(tǒng)記錄每條輪胎的鑲釘坐標(biāo)、壓力曲線等參數(shù),實現(xiàn)全生命周期追溯。預(yù)測性維護(hù):
通過物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測設(shè)備振動、溫度等指標(biāo),提前預(yù)警機(jī)械磨損,減少停機(jī)時間。