汽車門環(huán)、天窗目前多數(shù)采用的是激光自動(dòng)化拼焊工藝,下面我們就來給大家介紹一下鐳爍汽車拼板智能自動(dòng)化焊接設(shè)備的原理以及在拼板智能焊接中的優(yōu)勢(shì)。
1. 鐳爍光電科技的焊縫缺陷檢測(cè)技術(shù)
常州市鐳爍光電科技有限公司于2024年9月申請(qǐng)了一項(xiàng)名為“拼焊板焊縫缺陷檢測(cè)裝置”的專利(公開號(hào)CN 119064373 A)。該裝置通過以下技術(shù)提升檢測(cè)效率和精度:
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):包含底座、導(dǎo)軌、滑塊、安置板及四個(gè)激光傳感器,通過驅(qū)動(dòng)部控制滑塊移動(dòng),實(shí)現(xiàn)拼焊板的精準(zhǔn)定位和檢測(cè)。
優(yōu)勢(shì):解決了傳統(tǒng)檢測(cè)效率低、數(shù)據(jù)不精確的問題,可避免缺陷流入后續(xù)工序,減少損失。
該技術(shù)可能與其智能焊接設(shè)備集成,形成焊接-檢測(cè)一體化流程。
2. 鐳爍拼板智能焊接設(shè)備具備以下功能:
高精度焊接控制:
激光焊接具有快速、無接觸、無污染的特點(diǎn),適用于不銹鋼、碳鋼等材料的高精度焊接。
采用視覺跟蹤系統(tǒng),實(shí)時(shí)矯正焊槍位置,確保焊縫質(zhì)量。
自動(dòng)化與程序控制:
進(jìn)口PLC可編程控制器,支持全自動(dòng)焊接流程,包括焊槍進(jìn)退、起弧、收弧等程序。
三維調(diào)節(jié)功能,提升焊槍靈活性。
3. 應(yīng)用領(lǐng)域與性能參數(shù)
適用場(chǎng)景:汽車制造(如車身拼焊、車燈PCB焊接)、集裝箱、機(jī)械重工等。
典型參數(shù):
焊接厚度范圍:0.5–25mm。
焊接速度:500–2000 mm/min,支持高速生產(chǎn)需求。
可配置多種焊接方式(激光焊接、氬弧焊等)。
鐳爍汽車的拼板智能自動(dòng)化焊接設(shè)備可能結(jié)合其專利檢測(cè)技術(shù)與行業(yè)主流自動(dòng)化方案(如激光焊接、焊縫跟蹤、焊縫檢測(cè)等),形成高效、高精度的焊接-檢測(cè)一體化系統(tǒng)。更具體的技術(shù)細(xì)節(jié)歡迎聯(lián)系我們?cè)敿?xì)了解。